Опытно-промышленное производство машиностроительной продукции (ОПП)

Русский

ОПП выполняет индивидуальные заказы  частных и юридических лиц

  • Изготовление сосудов и аппаратов массой до  15 тонн:
    -  Резервуары объемом до 25 куб. м., емкости, автоклавы, теплообменники, в том числе - кожухотрубчатые, десорберы, а  также  различное  нестандартное оборудование.
  • Изготовление металлоконструкций разного назначения  и любой сложности из черного и нержавеющего  металла.
  • Раскрой листового металла на гильотинах и методом плазменной резки (ЧПУ).
  • Шлифовальные,  токарные  и  фрезерные  работы  на  станках  с ЧПУ и  универсальном  оборудовании  диаметром  до 1000 мм.
  • Изготавливаем и ремонтируем детали и узлы  машин  и  агрегатов   импортного производства.
  • Занимаемся восстановлением изношенных деталей методом наплавки твердым сплавом.

ОПП по разработкам института производит арматуру высокого и сверхвысокого давления 
 

  • Клапаны угловые запорные, обратные, отсечные  DN 6 - 40 PN 320; DN 15 PN 2500 и манометрические  DN 3 РN 2500, предназначенные для работы на линиях технологических трубопроводов с использованием сверхвысокого давления.

ОПП по разработкам института производит быстроразъемные бугельные соединения
 

  • Бугельные разъемные соединения DN 20…400 при номинальных давлениях PN 1,4…PN 320 и температурах от минус 60 °С до плюс    600 °С  предназначены  для  герметичного  соединения элементов  трубопроводов в оборудовании высокого давления химической,    нефтехимической, нефтеперерабатывающей, энергетической и других отраслей промышленности, а также в машиностроении, судостроении и на транспорте.
  • Бугельные разъемные соединения DN 100 при номинальном давлении PN 40 и температуре от минус 50°С до плюс 180 °С  предназначены для использования в технологических трубопроводах низкого давления.

Производственно-экспериментальная база ОПП включает сварочно-сборочный и механический цеха
Технические возможности сварочно-сборочного цеха:
 

  • детали для сварочного участка вырезаются на установке для газовой и плазменной резки   (максимальная толщина реза газовым резаком 105 мм , плазменной резки 20 мм);
  • для наплавки деталей используется специальная установка с ЧПУ (диаметр проволоки 1,2 мм);
  • возможности сварки: аргонно-дуговая (высоколегированные стали, алюминий, медные  сплавы и др.), ручная дуговая (углеродистые и низколегированные стали), полуавтоматическая сварка в среде  углекислоты и аргона.

Технические  возможности  механического  цеха:
 

  • обработка тел вращения на современных  двухкоординатных  станках с ЧПУ диаметром  503 мм, длиной 1000 мм;
  • обработка деталей с габаритами 850*520*560 мм на высокоточных обрабатывающих трехкоординатных центрах с ЧПУ;
  • управляющие программы для станков с ЧПУ разрабатываются на лицензионном программном обеспечении Спрут-САM  (Мастер);
  • обработка деталей на станках токарной группы диаметром до 1000 мм и максимальной длиной   5 м;
  • резка заготовок на ленточно-пильном станке диаметром до 320 мм;
  • термообработка изделий производится  в печах накаливания и на индукционной установке (максимальная температура нагрева 1150 о С,  размер загрузки  печи  1200*600*600 мм).